Lastunpoistojärjestelmä a CNC-sahakone on pohjimmiltaan automatisoitunut, integroitunut ja prosessitietoisempi kuin pyörösahakoneessa. Vaikka molemmat koneet tuottavat metallilastuja leikkauksen aikana, tapa, jolla molemmat käsittelevät lastuja, eroavat merkittävästi suunnittelufilosofiasta, kuljetusmenetelmästä, jäähdytysnesteen integroinnista ja kokonaisvaikutuksesta tuotannon tehokkuuteen. Näiden erojen ymmärtäminen auttaa valmistajia valitsemaan oikean koneen suuritehoisiin tai tarkkuusleikkausympäristöihin.
Kuinka sirujen generointi eroaa kahden koneen välillä
Hakkeen syntymisen luonnetta muokkaa itse leikkausmenetelmä. A CNC-sahakone — tyypillisesti vannesaha- tai rautasahatyyppi — käyttää jatkuvaa tai edestakaisin liikkuvaa terää, joka liikkuu suhteellisen pienillä nopeuksilla (tyypillisesti 20-100 m/min vannesahoihin). Tämä tuottaa pitkiä, käpristyviä lastuja tai hienoja lastuja materiaalista riippuen.
A pyörösahakone , toisaalta käyttää pyörivää hammastettua kiekkoa, joka pyörii nopeudella jopa 300-5000 RPM . Tämä tuottaa lyhyitä, pirstoutuneita lastuja, jotka työntyvät ulos säteittäisesti suurella nopeudella. Sirun morfologian ero määrittää suoraan, mikä poistojärjestelmä on sopiva.
- CNC-sahakone chips: longer, ribbon-like, tend to accumulate near the blade guide
- Pyörösahakoneen lastut: lyhyet, hajanaiset, työntyvät kaikkiin suuntiin terän ympäriltä
- Lastujen määrä leikkausta kohti on tyypillisesti suurempi pyörösahoissa suurempien uurreleveyksien vuoksi (jopa 4–6 mm vs. 1,3–2 mm vannetyyppisissä CNC-sahoissa)
Lastujen siirtojärjestelmät: CNC-sahakone vs pyörösahakone
Nykyaikaiset CNC-sahakoneet on yleensä varustettu integroidut lastukuljetinjärjestelmät — joko saranoidut hihnakuljettimet, kaavinkuljettimet tai magneettikuljettimet — jotka kuljettavat lastut automaattisesti pois leikkausalueelta keräysastiaan. Tämä automaatio on välttämätön valvomattomissa tai valot sammutettuissa tuotantoajoissa.
Pyörösahakoneet luottavat useammin lastualustat, roiskesuojat ja manuaaliset tai puoliautomaattiset lastuastiat . Vaikka joissakin teollisissa pyörösahoissa on peruskierukkakuljettimet, nopea lastujen poisto tekee täydellisestä eristämisestä haastavampaa ja vaatii usein useammin manuaalisia toimenpiteitä.
| Ominaisuus | CNC-sahakone | Pyörösahakone |
|---|---|---|
| Hakkeen kuljetintyyppi | Hihna / kaavin / magneettinen kuljetin | Hakekaukalo / perusruuvi |
| Automaatiotaso | Täysautomaattinen useimmissa malleissa | Puoliautomaattinen tai manuaalinen |
| Sirun poistosuunta | Hallittu, alaspäin / sivuttain | Säteittäinen, nopea sironta |
| Tarvitaan operaattorin väliintuloa | Matala (jaksoperusteinen automaattinen poisto) | Keskitasoista korkeaan |
| Integrointi jäähdytysnestejärjestelmään | Tiiviisti integroitu (lastujen jäähdytysnestesilmukka) | Erillinen tai minimaalinen |
Jäähdytysnesteen integrointi ja lastujen huuhtelu
Yksi CNC-sahakoneen lastunpoistosuunnittelun selkeimmistä eduista on sen tiivis integrointi jäähdytysnestejärjestelmän ja lastunpoiston välillä . Useimmat CNC-vannesahakoneet käyttävät tulvajäähdytysnestettä, joka on suunnattu tarkasti terän ja materiaalin kosketuskohtaan. Tällä jäähdytysnesteellä on kaksi tarkoitusta: se voitelee terää ja samanaikaisesti huuhtelee lastut pois leikkausalueelta lastunkeräysaltaaseen.
Jäähdytysneste kulkee sitten suodatusyksikön – usein rumpusuodattimen tai paperinauhasuodattimen – läpi, jossa lastut erotetaan ja kerätään ennen kuin jäähdytysneste kierrätetään. Huippuluokan CNC-sahakoneissa, lastubriketointijärjestelmät voi puristaa kerättyjä lastuja jopa 80 %, mikä vähentää merkittävästi jätemäärää.
Pyörösahakoneita, erityisesti kylmäpyörösahoja, käytetään usein jäähdytysnestettä minimaalisesti tai ei ollenkaan (luottaen kuivaleikkaukseen tai kevyeen sumuvoiteluon). Tämä tarkoittaa, että lastujen huuhtelu on suurelta osin poissa – lastut on poistettava mekaanisesti tai puhallettava pois paineilmalla. Tämä rajoittaa lastunhallinnan tehokkuutta ja lisää lastun uudelleenleikkauksen riskiä, mikä voi vahingoittaa terän pintaa.
Vaikutus leikkausalueen puhtauteen ja osien laatuun
Lastujen kerääntyminen leikkausalueelle on suora syy terän kuluminen, pinnan laadun heikkeneminen ja mittaepätarkkuus . Koska CNC-sahakone hallitsee lastunpoistoa jatkuvasti ja automaattisesti, leikkausalue pysyy puhtaana koko jakson ajan. Tämä myötävaikuttaa tasaisempaan leikkauspintojen viimeistelyyn – yleensä saavutetaan Ra 3,2–6,3 µm ilman toissijaista viimeistelyä.
Pyörösahakoneissa hajallaan olevat lastut voivat palata leikkausradalle – varsinkin suurilla nopeuksilla – aiheuttaen mikronaarmuja tai jäysteen muodostumista leikkauspinnoille. Nippuleikkausskenaarioissa lastujen kerääntyminen työkappaleiden väliin voi aiheuttaa tärinää ja vaikuttaa leikkauksen suorakulmaisuuteen.
Lastunpoistotehokkuuden tärkeimmät laatuun liittyvät vaikutukset:
- Huono lastunpoisto → lisääntynyt terän hampaiden kuormitus → kiihtynyt kuluminen
- Lastut juuttuneet työkappaleen ja terän väliin → pinta naarmuuntuu tai purseutuu
- CNC-sahakone's continuous flush system reduces re-cutting probability to near zero
- Pyörösahan kuivaleikatun lastun leviäminen saattaa edellyttää sahauksen jälkeisiä purseenpoistovaiheita
Jokaisen sirunpoistosuunnitelman huoltovaikutukset
Lastunpoistojärjestelmä vaikuttaa suoraan siihen, kuinka usein ja kuinka syvästi kukin kone vaatii huoltoa. CNC-sahakoneen integroitu kuljetin ja jäähdytysnesteen suodatusjärjestelmä vaatii ajoitetut suodattimen vaihdot (paperinauhasuodattimissa tyypillisesti 200–400 käyttötunnin välein) ja hihnakuljettimen tarkastukset. Tämä suunniteltu huolto kuitenkin ehkäisee lastujen tukkeutumisen aiheuttamat odottamattomat seisokit.
Pyörösahakoneet, joissa on käsikäyttöiset lastualustat, vaativat useammin käyttäjän huomion tuotannon aikana – erityisesti suurissa volyymeissä. Jos lastuja ei puhdisteta säännöllisesti, ne voivat pakata teräsuojuksen koteloon, mikä lisää riskiä terän taipuma tai moottorin ylikuormitus . Joissakin tuotantoasetuksissa tämä voi lisätä 15-30 minuuttia manuaalista siivousaikaa per työvuoro .
Huoltotiheyden vertailu:
- CNC-sahakone: Kuljettimen tarkastus viikoittain; jäähdytysnesteen suodattimen vaihto 200-400 tunnin välein; kaivon puhdistus kuukausittain
- Pyörösahakone: Lastualtaan tyhjennys muutaman tunnin välein tuotannon aikana; teräsuojan puhdistus päivittäin; ei jäähdytysnesteen suodatussilmukkaa useimmissa malleissa
Tuotantoympäristöihin, joissa suuria määriä metallia leikataan jatkuvasti - kuten teräshuoltokeskukset, alumiinipuristusliikkeet tai rakennevalmistuslaitokset - CNC-sahakone tarjoaa selkeän edun lastunhallinnassa. Sen automatisoitu kuljetinjärjestelmä, suljetun kierron jäähdytysnesteen suodatus ja vähäinen käyttäjän väliintulo tekevät siitä sopivan valvomattomaan tai automaattiseen linjaintegrointiin.
Pyörösahakone, vaikka se on nopeampi sahauskohtaisesti monissa sovelluksissa ja sopii erinomaisesti lyhytaikaisiin ja suuritehoisiin töihin, sopii paremmin ympäristöihin, joissa leikkausmäärät ovat kohtalaisia , materiaalit ovat kuivaleikattavia, ja lastun kertymistä voidaan hallita yksinkertaisilla siivousrutiineilla.
Viime kädessä näiden kahden koneen välillä valittaessa tulee huomioida paitsi leikkausnopeus tai materiaalien yhteensopivuus, myös kuinka lastun tuottaminen ja poistaminen vaikuttavat tuotannon kokonaiskäyttöaikaan, osien puhtauteen ja huollon työvoimakustannuksiin koneen käyttöiän aikana.
